分散乳化釜式裝置系統(tǒng)

 控制系統(tǒng)概述

1) 本套電氣控制系統(tǒng)包含PLC（包括硬件和軟件）、電氣硬件（包括電氣元器件，電氣柜，觸摸屏等）和儀表（壓力變送器、、測溫元件等）。

2) 控制系統(tǒng)的PLC采用的產(chǎn)品，能保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行；PLC模塊各類I/O點(diǎn)備用量不低于20%；PLC編程軟件全部為正版。

3) 本套電控系統(tǒng)采用三相五線制或者單相三線制供電，系統(tǒng)設(shè)計功率為10 KW；控制回路與動力回路分開供電，安全聯(lián)鎖單獨(dú)停止動力回路的供電，控制回路仍然可以正常運(yùn)行。

4) 本套單管裝置的系統(tǒng)框架、設(shè)備外殼、柜體、操作臺等用電設(shè)備的金屬外殼及控制設(shè)備正常不帶電的金屬部分，都作了保護(hù)接地處理，整套裝置在等電位接地的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了單點(diǎn)接地。

5) 電控系統(tǒng)包含了電氣元件的故障，所有加熱設(shè)備的故障，測溫元件的故障報警等；報警包含了儀表的上上限、上限、下限、下下限；所有故障報警信號都將傳送電腦，并能顯示和記錄。

6) 系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖全部在“PLC”或“繼電器”平臺完成，保證了安全聯(lián)鎖的穩(wěn)定性和可靠性。聯(lián)鎖包含壓力、流量、溫度等儀表的超限聯(lián)鎖；包含總電源缺相、錯相保護(hù)，各部件漏電保護(hù)，短路保護(hù)，過載保護(hù)，過熱保護(hù)等聯(lián)鎖。所有聯(lián)鎖信號都將傳送觸摸屏，并能顯示和記錄。

7) 控制系統(tǒng)硬件均是固態(tài)電路，標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、可靠的的產(chǎn)品，能方便的在市場上購買到備件；電氣柜內(nèi)的元器件和導(dǎo)線安裝整齊規(guī)范；現(xiàn)場電纜采用連接器、匯線槽、繞線管、金屬軟管等保護(hù)并與設(shè)備可靠連接。

8) 系統(tǒng)設(shè)計了緊急停車功能，設(shè)置了手動急停按鈕，同時也能在PLC中設(shè)計急停保護(hù)邏輯，大限度的保證了系統(tǒng)的安全。

分散乳化釜式裝置系統(tǒng)具備高轉(zhuǎn)速攪拌系統(tǒng)，可達(dá)到2000轉(zhuǎn)。集成進(jìn)料系統(tǒng)，氣路系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)計了緊急停車功能，設(shè)置了手動急停按鈕，同時也能在 PLC 中設(shè) 計急停保護(hù)邏輯，大限度的保證了系統(tǒng)的安全?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，模塊化設(shè)計。實(shí)驗(yàn)更安全，更高效！